Ob Sie nun Eisenlegierungen (Gusseisen, Edelstahl, Chirurgenstahl, ...) oder Nichteisenlegierungen (Kupfer, Bronze, Messing, Palladium, Platin, Titan, Zinn, Zink, ... aber auch Magnesium oder Molybdän, die in der Petrochemie, bei Druckbehältern, in der Elektronik, in der Rüstungsindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, ... verwendet werden) verarbeiten, es ist wichtig für Sie, die Energieeffizienz zu maximieren, den Wärmeverlust zu reduzieren und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu erhöhen.
Von der Kokerei bis zu den Knüppeln
PBI ist in den meisten Produktionsschritten (Kokereien, Hochöfen, Raffineriekonverter, thermische Behandlung...) tätig, unsere Lösungen für Schutz, Isolierung oder Abdichtung bieten zugleich einen Mehrwert, indem sie auch die Optimierung von Prozessen und Gebrauchswerten ermöglichen.
Das Ziel ist die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während kritischer Phasen in Produktion und Verarbeitung, um die Produktionsmittel zu optimieren, Energieverluste zu begrenzen und die Mitarbeiter und Produktionsmittel zu schützen.
Upstream
KOKEREI
In unseren Anfängen arbeiteten wir an der perfekten Abdichtung von Türen, die einer hohen Beanspruchung ausgesetzt waren und häufig eine Wartung vornehmen müssten. Später haben wir auf Wunsch und zur Zufriedenheit unserer Kunden unsere Entwicklungen auf die verschiedenen kritischsten Punkte ihrer jeweiligen Prozesse ausgeweitet.
So haben wir Lösungen für Isolierung/Abdichtung/Schutz für hohen Gebrauchswert entwickelt, die es erlauben, die Produktionsmittel zu optimieren, die Energieverluste einzuschränken und das Personal & die Umwelt zu schützen.
Türdichtung
- Für eine bis zu 20-fache Lebensdauer der Türen (*)
- Vervielfacht die Lebensdauer von Feuerfestmaterialien
- deutliche Reduktion von Türverformungen
- Maximale Einschränkung von schädlichen Leckagen (SO2, NOx, C6H6, PAK...)
(*Standort mit 159 Zellen für eine Koks-Produktion von 950.000 T/Jahr)
Das Nefex®-Membran-Dichtungskit für Koksofentüren wurde speziell entwickelt, um wiederkehrende Probleme in dieser Anwendung zu lösen, wie z. B. Energieverluste und Gaslecks, Türverformungen, regelmäßigen Wechsel der Feuerfestmaterialien, Koksqualität, zu häufige Wartung.
- Membran Nefatex® 1390:
- In weniger als 7 Minuten an 6 Blöcken montiert
- Wird nach Ihrer Vorlage vorgebohrt geliefert
- Keine Dispersion von Fasern
- Perfekte Abdichtung zwischen der Tür und den feuerfesten Blöcken
- Verhindert die Verformung der Tür dank seiner Isolierung
- Hervorragende mechanische Beständigkeit
- Nefex®-Dichtungen, für hohe Temperaturen, zur Verwendung zwischen feuerfesten Blöcken, durch Ausdehnung des Materials wird der gesamte Raum zwischen den feuerfesten Blöcken gefüllt:
- Montage für 6 Blöcke in weniger als 10 Minuten
- Hervorragende Abdichtung zwischen den Blöcken, sobald die Temperatur steigt
- Verhindert, dass Koks zwischen die Blöcke eindringt und diese beschädigt
- Die Dichtungen erhöhen die Lebensdauer der Blöcke
- TecHeat® Dichtungsring kann an der Tür oder der Wand des Ofens verwendet werden, um eine perfekte Abdichtung zu gewährleisten (Vermeidung von Gaslecks und Energieverlusten). Die Dichtung ist auf optimale Kompressibilität/Rückstellung ausgelegt.
- Hervorragende Abdichtung
- Beständig gegen extreme Temperaturen/Kratzer, Flammen, Spritzer und Abrieb
- Nach Länge geliefert
- Begrenzung der Faserdispersion
- Keramikfaserfreie Lösung
- Schnelle und einfache Installation
Jeder Teil des Kits ist separat erhältlich.
Fertige Montage mit Fugendichtung
Abdichtung von Standpipes
20% weniger Wartung der Abdichtungen (*)
Maximale Reduzierung der schädlichen Dämpfe
(*Kokerei mit 108 Zellen)
• Hitzbeständigkeit der Dichtungen bis 800°C
• Verstärkte Dichtungen, um dem Abrieb durch starke Dehnungsbewegungen zu widerstehen
• Verschiedene Durchmesser zur Anpassung der Versiedelung an die Intensität Ihrer axialen Bewegungen
• Produkt auf Rollen erhältlich oder auf den Durchmesser Ihrer Standpipes geformt
• Schnelle Anbringung, Verringerung der Arbeitszeit
Beispiel einer Standpipe, mit 4 Interventionszonen
Abdichtung/Schutz von Teleskopen
40 % Einsparungen jährlich beim Posten "Teleskopmembran" (*)
- Lebensdauer von 180 bis 240 Tagen
- Weniger Wartungen erforderlich
(*57 Zellen, 2 Belader mit 4 Teleskopen für eine Koksproduktion von 850.000 T/Jahr)
- NEFATEX® Basis für den Einsatz bis zu 1390°C
- Einfach zu montieren
- Hervorragende Beständigkeit gegen Flammen, Bewegungen und Vibrationen
- Erhält die Flexibilität und Biegsamkeit
Schutz/Isolierung für Kabel/Schläuche
>20% Einsparungen jährlich beim Posten "Schläuche" (*)
- Einkäufe von Schläuchen halbiert
- Totaler Schutz im Brandfall
- Reduziert Ausfallzeiten und Wartungshäufigkeit
(*Standort mit 585 Zellen, 13 Belader mit 3 Teleskopen, für eine Koksproduktion von 3.600.000 T/Jahr)
Das TecHeat® Sortiment an Schlauchummantelungen wurde entwickelt, um Kabel/Schläuche zu schützen, die im Prozess den extremsten Belastungen ausgesetzt sind, und um bestimmte Überlastungen zu vermeiden, die zu Produktionsstillständen führen würden.
- Temperaturbeständigkeit bis zu 1200°C
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Flammen, Bewegungen, Abrieb und Vibrationen
- Bewahrt die Flexibilität und Biegsamkeit Ihrer Originalschläuche
- Einfach und schnell einzubauen
- Außergewöhnlich langlebig
Zustand von TecHeat® Ummantelung nach 50 Monaten Gebrauch.
Andere Anwendungen Kokerei
Inmitten des Prozesses
Solierungen back-up Stahlpfanne / Tiegel / Ofen
Ihre Branchen sind unterschiedlich, Ihre Prozesse sind unterschiedlich, Ihre Erfahrungen sind unterschiedlich, Ihre Bedingungen sind unterschiedlich, ... aber Ihre Anforderungen sind meist die gleichen:
- Dass die Temperatur auf der kalten Seite so niedrig wie möglich ist
- Dass die Isolierung über die gesamte Lebensdauer Ihrer feuerfesten Materialien konstant ist
- Dass die Lebensdauer Ihrer feuerfesten Materialien erhöht wird
- Dass Sie mit einem einfach zu schneidenden und zu montierenden Back-up unabhängig sind
- Dass die Temperatur auf der kalten Seite so niedrig wie möglich ist
Reduzierung der Außentemperatur >10% (340°C auf 305°C mit Nefalit® 11) (*)
(*Produktionsstätte 2,5 Mio. T/Jahr, 350 T Stahlpfanne , 1650°C Stahl, 1.000 Gussteile/Jahr, Nefalit® 11 in 12 mm dick im Back-up für feuerfesten Materialien mit 280 mm dick)
Aufgrund ihrer Dichte und ihres Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten (K = 0,12 W/m°C bei 400°C) erfüllen unsere Nefalit® Formulierungen eine Reihe von technischen Parametern (hohe Temperatur, Dichte, Leitfähigkeit, Festigkeit, Kompression usw.), die es ermöglichen, Ihre Probleme zu lösen (Reduktion hoher Wärmeverluste und der Temperatur der kalten Seite, Schutz der Pfanne/des Tiegels/des Ofens usw.).
- Dass die Isolierung über die gesamte Lebensdauer Ihrer feuerfesten Materialien konstant ist
Temperaturschwelle auf der kalten Seite (max. 260 °C), die während des gesamten Prozesses eingehalten wird (*)
(*Produktionsstätte 3 Mio. T/Jahr, 120 T Stahlpfanne, 1650°C Stahl, 1.100 Gussstücke/Jahr, Nefalit® 16 mit 10 mm dick als Back-up für feuerfestes Material mit 290 mm dick, maximale Temperaturgrenze 260°C kalte Seite).
Heute ist allein nur der Austausch von Feuerfestmaterial die Lebensdauergrenze unserer Nefalit® Lösungen (vorausgesetzt, die anderen Feuerfestmaterialien haben keine "Defekte").
- Dass die Lebensdauer Ihrer feuerfesten Materialien erhöht wird
Die Lebensdauer der Feuerfestmaterialien wird um 10 % erhöht (*)
(*Produktionsstätte 2,5 Mio. T/Jahr, 350 T Pfanne, 1650°C Stahl, 1.000 Gussteile/Jahr, Nefalit® 11 in 12 mm dick als Back-up für feuerfeste Materialien mit 280 mm dick)
NEFALIT® / MILLBOARDS -Lösungen sind feuerfeste Isoliermaterialien auf Basis von mineralischen/biolöslichen Fasern, die gegen hohe Temperaturen von 750 bis 1200°C & mechanische Beanspruchung beständig sind.
Schützt vor Wärmebrücken; verhindert, dass heiße Luft nach einer bestimmten Anzahl von Güssen hinter die Ziegel sickert und diese schwer beschädigt. Das Nefalit wird diese Infiltration sehr stark einschränken.
Bis 1200°C: hocheffizient bei Strahlungswärme & fähig, hohen Temperaturen unter hohen Druckbelastungen standzuhalten.
Dichte 1.000 kg/m3: dies ermöglicht eine höhere Wärmekapazität im Vergleich zu den bestehenden Produkten auf dem Markt
Heißdruckfestigkeit weniger als 10%
Die Wärmeleitfähigkeit ist an die Anwendung angepasst und liefert aussagekräftige Ergebnisse: 0,16 bis 0,21 bei Temperaturen 600 bis 1000°C.
- Dass Sie mit einem einfach zu schneidenden und zu montierenden Back-up unabhängig sind
Schnelle Montage: 4H (3 mn/m²)/Pfanne 350 T (*)
(*Produktionsstätte 2,5 Mio. T/Jahr, 350 T Pfanne, 80 m² Nefalit® 11 mit 12 mm dick als Back-up von Feuerfestmaterial)
Unsere Nefalit® Platten lassen sich leicht mit einem Cutter zuschneiden und sind speziell so konzipiert, dass sie sich nach leichtem Anfeuchten problemlos den Rundungen Ihrer Anlagen anpassen.
STRANGGUSS BLOCKGUSS
Barren & VD/VOD-Verfahren erfordern ein perfektes Vakuum im Gefäß der Gusspfanne und eine absolute Dichtheit, die den verschiedenen Einschränkungen in der Anwendung absolut gerecht wird; deshalb hat PBI eine breite Palette von TecHeat® Seal VD/VOD-Lösungen und NEFALIT®-Dichtungen mit optimalen Gebrauchswerten entwickelt.
Abdichtung eines VD/VOD-Ofendeckels
- Finanzielle Einsparung >20%
- Lebensdauer wird verdreifacht mit 4.000 Beladungen über einen Zeitraum von 240 Tagen (*)
(*Produktionsstätte von +/-1.000.000 T/Jahr, 2 Öfen von 200 und 300 T)
Da diese Prozesse ein perfektes Vakuum des Behandlungsbereichs erfordern, um spezielle und sehr hochwertige Stähle zu produzieren, hat PBI eine Reihe von TecHeat® Seal VD/VOD entwickelt, die eine Abdichtung gewährleisten und die verschiedenen Einschränkungen der Anwendung berücksichtigen, aber Ihre Erwartungen perfekt erfüllen. Diese Dichtungen sind maßgeschneidert und verfügen über hohe Gebrauchswerte.
- Hervorragende Abdichtung
- Beständig gegen extreme Temperaturen/Kratzer, Flammen, Spritzer und Abrieb
- Nach Länge geliefert
- Keine Faserdispersion
- Schnelle und einfache Installation
NEFALIT® Platten-Gussdichtung
- Finanzielle Einsparung +/- 20 % (*)
- Garantierte Dichtheit (kein Energieverlust, keine Stahlleckage)
- Keramikfaserfreie Dichtungen
(* Produktionsstätte von 110.000 T/Jahr, 12.000 Dichtungen/Jahr basierend auf 4 Dichtungen/Fass)
Die Abdichtung zwischen der Form und der Kokille ist eine der Prioritäten dieses Prozesses, um negative Auswirkungen auf die Qualität des Stahls, Unfallrisiken und Energieverluste zu vermeiden. Deshalb hat PBI Dichtungen mit optimalem Nutzwert entwickelt.
- Passende NEFALIT® Zuschnitte
- Leicht und einfach anzubringen
- Hochtemperaturbeständig bis zu 1200°C
- Dichtstoffe auf Basis mineralischer oder biolöslicher Fasern
Andere Anwendungen Strangguss / Blockguss
Nachgelagertes
WÄRMEBEHANDLUNG
PBI hat immer ein offenes Ohr für Ihre Bedürfnisse und hat wertsteigernde Lösungen entwickelt, um Ihre Erwartungen für die verschiedenen Prozesse der Behandlungsöfen genau zu erfüllen.
Unser Angebot an Türverschlüssen, PIT-Matten, TecHeat® Haubenöfen sorgt für eine perfekte Abdichtung, signifikante Energieeinsparungen und optimiert Prozesse & Verbrauchswerte.
Abdichtung/Isolierung der Ofentüren
- 4-fache Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Feuerfestmaterialien (*)
- Einfach zu handhabende Lösung: 4-mal leichter als Betonverschlüsse (ca. 8 kg gegenüber 32 kg)
- Perfekte Abdichtung dank maßgeschneiderter Fertigung
(* Durchlaufofen, Temperatur 1200°C, 24 Inspektionsluken)
PBI hat eine Reihe von Dichtungen für maßgeschneiderte Türverschlüsse als Alternative zu bestehenden Lösungen (Beton/Ziegel...) entwickelt. Sie sind leicht zu handhaben (reduziertes Gewicht) und gewährleisten eine perfekte Abdichtung und verbesserte Haltbarkeit.
- Hervorragende Abdichtung
- Einfach zu handhaben und einzurichten
- Lösungen bis 1390°C
- Ausgezeichnete Strahlungsbeständigkeit
- Keine Faserabgabe
Tiefofen-Versiegelung
- Energieeinsparung >15% pro Jahr (*)
- Verbesserte Abdichtung
- 20-fach erhöhte Lebenserwartung
- Weniger Verformung der Schneidewerkzeuge
(* 12 Öfen mit 80 T)
PBI hat eine Reihe von Abdichtungsmatten mit optimalem Gebrauchswert entwickelt, um maximale Einsparungen zu erzielen an:
- Gasverbrauch in den Öfen
- Vorhandensein von Zunder auf den Barren (Ursache: Falschlufteintritt)
- Verformung der Abdeckung (Schneidewerkzeug)
- Hervorragende Abdichtung
- Verhindert die Verformung der Schneidewerkzeuge des Deckels
- Beständig gegen sehr hohe Temperaturen (1390°C), Spritzer und Abrieb
- Wird als einbaufertiger Bausatz geliefert
- Keine Faserdispersion
- Schnelle und einfache Installation
Abdichtung für Glockenofen
- 25-Fache Lebensdauer im Vergleich zu den üblichen Fasern (*)
- Energieeinsparung >20%
- Verhindert die Ausbreitung von Staub (Fasern, Sand...)
(*Produktionsstätte von +/-1.000.000 T/Jahr, 30 Öfen)
PBI hat eine Palette von TecHeat® für Glockenofen (Glockenofenprozess unter kontrollierter Atmosphäre, Haubenglühen) entwickelt, um eine absolute Dichtheit zwischen Tisch und Glocke für eine optimale und homogene Behandlung der Coils zu erreichen, die Verformung der Glocke zu beschränken, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Dichtung zu erhöhen.
- Hervorragende Abdichtung
- Reduzierter Wartungbedarf
- Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (1000 bis 1200°C)
- Beständigkeit gegen mechanische und chemische Beanspruchung
- Keine Keramikfasern
- Wird gebrauchsfertig geliefert
- Schnell und einfach einzubauen (<30 Minuten)
Abdichten von Ofenrollen
- Spreizhülse zur Aufnahme der üblichen Rollenverlagerungen
- Gesicherte Abdichtung der Schmelzkanäle in Rollenwärmebehandlungsöfen
- Lebensdauer >3 Jahre (*)
- Erhebliche wirtschaftliche Einsparungen (Wartung, Energie, Feuerfestmaterial...)
(* Öfen mit 36 und 48 Rollen)
PBI hat eine erweiterte Lösung entwickelt, um eine perfekte Abdichtung der Rollenspindeldurchgänge zu gewährleisten und die Integrität des externen Rollenantriebssystems (Motoren, Getriebe...) zu schützen.
- Verringerung des Verbrennungsrisikos für das Personal
- Schnell und einfach zu installieren (Bausatz + Montageanleitung)
- Hochtemperaturbeständig (bis 1390°C) und abriebfest
- Keramikfaserfrei und faserdispersionsfrei
- Reduzierter Wartungbedarf
Andere Anwendungen Wärmebehandlung
Weitere Lösungen für
STAHLWERKE
Beispiele
unsere leistungen
Unsere Partner
STAHL
Zoom
ANWENDUNGEN
TEXTILE DEHNUNGSKOM-
PENSATOREN
TEXTILE DEHNUNGSKOM PENSATOREN VON 100°C BIS 1300°C
SOLIERUNGEN BACK-UP
SOLIERUNGEN BACK-UP Stahlpfanne/TIEGEL/OFEN
WÄRMEDÄM-
MENDE ISOLIERUNG
WÄRMEDÄMMENDE ISOLIERUNG UND SCHUTZ 100°C BIS 1390°C
SCHUTZ VON KRITISCHEN KABELN
SCHUTZ VON KRITISCHEN KABELN BIS 1390°C
