TEXTILE
DEHNUNGSKOMPENSATOREN
VON 100°C BIS 1300°C

Da Kompensatoren grundlegende Elemente für das reibungslose Funktionieren Ihrer Prozesse sind, versichern wir uns der Fähigkeiten der von uns angebotenen Produkte:

      • Aufnahme von Dehnungsbewegungen zwischen den Flanschen (aufgrund ihrer hohen Flexibilität)
      • Gute Abdichtung gegenüber Luft, Gas, Rauch, ...
      • Isolation der Apparatur, um den Wärmeverlust zu begrenzen und das Personal zu schützen

Optimale Konstruktionen für MAXIMALE Einsparungen .... Abhängig von den Elementen Ihrer Anlage wird unser Konstruktionsbüro das am besten geeigneten Design vorschlagen, um optimale Nutzungskosten zu erzielen.

Mäßige Beanspruchungen

Das Prinzip ist, Ihnen ein Produkt anzubieten:

    • Einfach zu bedienen
    • Wirtschaftlich (vereinfachte Konstruktion durch geringe Ausdehnungsbewegungen)

diesem Temperaturbereich variiert die Dicke der Kompensatoren zwischen 1 und 6 mm.

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Kompensator mit geschlossener Verzapfung

  • Möglichkeit zur Verwendung von Befestigungsschellen
  • Montagefertig
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Offener Kompensator, was seine Montage bei Vorhandensein eines Deflektors erleichtert.

  • Inklusive Kleberkartusche, damit Sie ein komplettes Set haben
  • Kann vor Ort zur Anpassung an verschiedene Installationen zugeschnitten werden
  • Verstärkte Kanten zum Schutz an den Befestigungselementen

Starke Einschränkungen

Wir planen nicht nur flüssigkeitsdichte Produkte, sondern dies auch zu erreichen:

    • Wärmedämmung, mit Dämmstoffen, die einen guten Widerstand gegen Setzungen haben.
    • Eine chemische Barriere (Viton, PTFE) in Gegenwart von korrosiven Flüssigkeiten, um die Lebensdauer des Kompensators zu erhöhen.
    • Ein Schutz gegen Abrieb, bei Anwesenheit von abrasiven Flüssigkeiten durch Hinzufügen eines Edelstahlgewebes.
    • Eine Verstärkung auf der Ebene der Befestigungen, durch die Zugabe von spezifischen Geweben.

In diesem Temperaturbereich variiert die Dicke der Kompensatoren zwischen 6 und 25 mm.

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Isolierter Kompensator zum Stecken

  • Möglichkeit der Verwendung von Befestigungsschellen
  • Verstärkte Kanten zum Schutz an den Befestigungselementen
  • Montagefertig
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Kompensator mit vorgebohrten Flanschrändern

  • Isolierte Kanten zur Optimierung der Lebensdauer des Kompensators
  • Montagefertig
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Kompensator für korrosive oder abrasive Fluide

  • Abrasive Flüssigkeiten: Einsatz eines Edelstahltuches an der Innenseite
  • Korrosive Flüssigkeiten: Einsetzen einer chemischen Barriere (Viton, PTFE...)
  • Montagefertig

Intensive Belastungen

Wir müssen alle Barrieren verstärken, aber auch, angesichts der notwendigen Schichtstärke von mehr als 25 mm, Isoliermatten integrieren. Bei diesen Temperaturen sind die mechanischen Belastungen aufgrund von Dehnungsbewegungen größer. Wir empfehlen daher:

    • Die Verwendung einer dichten Isolierung, deren Setzung der Fasern - und damit des thermischen Lecks, die der Dichtigkeit des Ganzen abträglich sind,- begrenzt ist.
    • Die Verwendung von verstärkten Stoffen und/oder Edelstahlgeweben für den Mattenbezug, um dessen Lebensdauer zu verlängern.

Hochleistungskompensator aus Matte + Band

Dichtungsband für Wetterschutz

  • Inklusive Überlänge und Kleberpatrone => Wasserdichtigkeit auch an der Fuge garantiert

Weiche Isoliermatte mit guten Setzungseigenschaften

  • Wenn abrasive Elemente vorhanden sind, ist ein zusätzlicher Schutz aus Metall notwendig
  • Je nach Größe kann das Dichtungsmaterial in mehreren Teilen mit einer Riemen-Schnallen-Verbindung geliefert werden (einfachere Handhabung, Zusammenhalt zwischen den verschiedenen Teilen)
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Charakterisierung von Kompensatoren

Wir haben hier einige typische Konstruktionen aus dem Bereich der Kompensatoren vorgestellt, aber selbstverständlich prüfen wir alle Ihre Anfragen auf der Grundlage der unten aufgeführten Kriterien:

    • Arbeitstemperaturen (100°C bis 1300°C)
    • Fluide (Luft, Luft + Staub, Rauch, geladene Luft (Komponenten angeben))
    • Druck (max. 200 mbar)
    • Abmessungen (unbegrenzt, größere Kompensatoren können in mehreren Teilen gefertigt werden)

Und wird immer berücksichtigt werden:

    • Die verschiedenen Ausdehnungsbewegungen: axiale Kompression, radiale Verwindung oder Torsion
    • Die Ausführungen Ihrer Installationen: Verschachtelt, geflanscht, gemischt oder auch mit zusätzlichen Isoliermatten (generell für Anwendungen > 500°C)